廣西石灰廠家告訴您：如何使高活性石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮更好的性能？

高效活性石灰回轉(zhuǎn)窯是主要用來加工鋯英砂的一款新型設(shè)備，具有煅燒效率高、物料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，隨著投資使用的用戶越來越多，對鋯英砂回轉(zhuǎn)窯的關(guān)注度也越來越高，除了比較關(guān)注設(shè)備的價格外，用戶對于在后期使用中怎么才能使鋯英砂回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮更好的性能，也比較關(guān)注，為此小編來給大家介紹一下如何使該設(shè)備發(fā)揮更好的性能？活性石灰價格

鋯英砂也可稱為鋯砂，是一種以鋯為主組成的礦物，具有熱穩(wěn)定性高、硬度大、耐腐蝕等特性，常用于鑄造工業(yè)、陶瓷、玻璃工業(yè)等。

活性石灰石生產(chǎn)線 

1、檢查鋯英砂回轉(zhuǎn)窯。在操作設(shè)備之前，要先檢查筒體內(nèi)是否發(fā)生了結(jié)圈，耐火磚是否脫落，如果有要及時的處理，否則會影響設(shè)備的正常使用。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。然后就是接通鋯英砂回轉(zhuǎn)窯的電源，使設(shè)備先運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，看其筒體是否能達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。只有進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，才能檢查設(shè)備是否正常，否則很有可能會使鋯英砂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中出現(xiàn)窯速過低的現(xiàn)象，從而引起不好的結(jié)果。

3、投料均勻。向鋯英砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投送物料時，需要做到連續(xù)、均勻，否則會造成該設(shè)備堵塞、出窯產(chǎn)品質(zhì)量差等情況的發(fā)生。4、還要注意的是不能將那些不能煅燒的礦物投入到鋯英砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，這樣會造成設(shè)備的損壞，因為每種煅燒設(shè)備適應(yīng)的物料、筒體的耐熱程度不同。

活性石灰廠家立窯型煤代焦，可有效地緩解焦煤資源的緊缺和焦炭供需的矛盾，顯著提高石灰生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，同時還可起到一定的節(jié)能與環(huán)保功效，是一項應(yīng)用價值高、市場前景廣的新課題。 論文以研制滿足氧化鋁工業(yè)機(jī)械混料式石灰立窯生產(chǎn)要求的代焦型煤為研究目標(biāo)展開。首先全面系統(tǒng)地闡述了型煤的特點(diǎn)、成型方法、粘結(jié)機(jī)理、應(yīng)用情況及發(fā)展趨勢，解釋了型煤代焦的原因并進(jìn)行了可行性分析。 然后在確定石灰立窯代焦型煤具體考核指標(biāo)的前提下，以低階無煙煤為原料，并摻配少量煙煤，篩選出一種以鎂基固化劑、鎂基活化劑、生物質(zhì)纖維和減水劑組成的復(fù)合粘結(jié)劑，采用L27（313）的正交試驗和多指標(biāo)綜合加權(quán)評分法，通過極差分析、方差分析確定代焦型煤復(fù)合粘結(jié)劑配方及與之匹配的關(guān)鍵成型工藝參數(shù)，并對粘結(jié)劑的粘結(jié)機(jī)理及防水性能進(jìn)行了分析。試驗結(jié)果表明，石灰立窯代焦型煤復(fù)合粘結(jié)劑的最優(yōu)組合為4％的鎂基固化劑、0.6％的鎂基活化劑、1％的生物質(zhì)纖維和0.12％的減水劑；相應(yīng)的關(guān)鍵成型工藝參數(shù)為：成型壓力20kN，成型水分17％，煤料粒度組成為0.5mm以下粒級含量58％、0.5～1mm粒級含量為14％、1～2mm粒級含量17％、2～3mm粒級含量11％；煙煤的摻配量為無煙煤的10％；生物質(zhì)纖維對型煤的抗跌強(qiáng)度具有明顯的增強(qiáng)作用；代焦型煤在低干燥強(qiáng)度下具有較好的防水性能。 實驗測試了代焦型煤的孔隙率，研究了代焦型煤的熱對流干燥特性以及型煤含水率與其冷態(tài)強(qiáng)度的關(guān)系，并分析了型煤熱對流干燥的傳熱傳質(zhì)機(jī)理。研究結(jié)果表明，代焦型煤的孔隙率ε為16.23％；其熱對流干燥過程經(jīng)歷了升速干燥期、恒速干燥期和降速干燥期三個階段，其中以降速干燥期為主；型煤干燥過程中存在蒸發(fā)界面內(nèi)移的現(xiàn)象；代焦型煤的冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度隨其含水率的降低先升高后下降，存在一個極大值，代焦型煤干燥的含水率為2.32％；代焦型煤干燥過程傳熱與傳質(zhì)相互耦合，在升速干燥與恒速干燥階段，為外部條件控制過程，而在降速干燥階段則為內(nèi)部條件控制過程。 基于Whitaker的體積平均理論，運(yùn)用Darcy定律，從質(zhì)量守恒和能量守恒的角度，建立了代焦型煤熱對流干燥過程的數(shù)學(xué)模型，并以殘余飽和度Sir為判據(jù)將型煤干燥過程分為干區(qū)和濕區(qū)兩個區(qū)域，干、濕區(qū)模型通過動態(tài)蒸發(fā)界面耦合。

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